சிலிகான் சீலண்ட் vs. மற்ற சீலண்டுகள்: வித்தியாசம் என்ன?

சீலண்டுகள் என்பது ஒரு கட்டிடம் அல்லது மறுசீரமைப்புப் பொருளில் உள்ள சிறிய ஆனால் விலையுயர்ந்த கூறுகள் ஆகும், அவை காட்சி ஈர்ப்பு, நீர்ப்புகாப்பு, ஆயுள் மற்றும் சக்தி திறன் ஆகியவற்றில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. தவறான சூத்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கலாம். இது கசிவுகள், விரிசல் சீம்கள் அல்லது பூச்சு முறிவுகளையும் ஏற்படுத்தும். அக்ரிலிக், பாலியூரிதீன், கலப்பின எம்எஸ்-பாலிமர்கள், எபாக்ஸிகள் மற்றும் பியூட்டில்கள் உள்ளிட்ட பிற சூத்திரங்கள், மேற்பரப்புகள், இயக்கம், பூச்சு திறன் மற்றும் செலவு ஆகியவற்றிற்கான நடைமுறை நன்மைகளை வழங்குகின்றன.

இருப்பினும், சிலிகான் சீலண்ட் பெரும்பாலும் ஆயுள் மற்றும் நெகிழ்ச்சித்தன்மைக்கான தொழில்முறை அளவுகோலாகக் கருதப்படுகிறது. ஷூட் போன்ற சிலிகான் சீலண்ட் உற்பத்தியாளர் அல்லது சப்ளையருடன் நீங்கள் பேசும்போது, ​​நீங்கள் ஆப்பிள்களை ஆப்பிள்களுடன் ஒப்பிடலாம், ஏனெனில் இந்தக் கட்டுரை தொழில்நுட்ப வேறுபாடுகளைப் பற்றி விவாதிக்கிறது, பயனுள்ள ஆலோசனைகளை வழங்குகிறது மற்றும் வழக்கமான தரவுத்தாள் எண்களைக் கொண்டுள்ளது.

சிலிகானை வேறுபடுத்துவது எது: வேதியியல் மற்றும் அதன் விளைவுகள்

கார்பன் அடிப்படையிலான பாலிமர்களை அடிப்படையாகக் கொண்ட பல சீலண்டுகளைப் போலல்லாமல், சிலிகான் சீலண்டுகள் சிலிக்கான்–ஆக்ஸிஜன் முதுகெலும்பில் (Si–O–Si) கட்டமைக்கப்படுகின்றன. Si–O பிணைப்பு காரணமாக சிலிகான்கள் பல்வேறு தனித்துவமான இயற்பியல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன:

• UV மற்றும் ஓசோனுக்கு சிறந்த சகிப்புத்தன்மை: சிலிகான்கள் அவற்றின் நெகிழ்ச்சித்தன்மையைப் பாதுகாக்கின்றன மற்றும் நீண்ட நேரம் வெளியில் இருக்க ஏற்றதாகத் தெரிகின்றன. கார்பன் சார்ந்த சேர்மங்களைப் போல அவை சிதைவதில்லை என்பதால் இது நிகழ்கிறது.
• பரந்த இயக்க வெப்பநிலை வரம்பு : பல சிலிகோன்கள் உறைபனிக்குக் கீழே இருந்து பல நூறு டிகிரி பாரன்ஹீட் வரை தங்கள் நெகிழ்ச்சித்தன்மையைத் தக்கவைத்துக்கொள்கின்றன. மேம்பட்ட வகைகளுக்கு, வழக்கமான தொடர்ச்சியான வெப்ப வரம்புகள் -40°C முதல் +176°C (-40°F முதல் +350°F) வரை இருக்கும்.
• சிறந்த குறைந்த மற்றும் உயர் வெப்பநிலை நெகிழ்வுத்தன்மை : சிலிகான்கள் பல தசாப்தங்களாக அவற்றின் நீட்சி மற்றும் மீட்சியைப் பாதுகாக்கின்றன. மீண்டும் மீண்டும் மாறும் மூட்டுகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.
• குறைந்த மாடுலஸ் விருப்பங்கள் : சிறப்பு சிலிகான்கள் (அல்ட்ரா-லோ-மாடுலஸ்) கண்ணாடி மற்றும் முகப்பு அமைப்புகளுக்கு மிக முக்கியமானவை, ஏனெனில் அவை அழுத்தத்தை அடி மூலக்கூறுகளுக்கு மாற்றாமல் குறைந்தது 50% கூட்டு இயக்கத்தை ஆதரிக்க முடியும்.

கட்டிடக் கலைஞர்கள் மற்றும் முகப்புப் பொறியாளர்கள் திரைச்சீலைச் சுவர்கள், ஜன்னல் சுற்றளவுகள் மற்றும் வெளிப்புற இணைப்புகளுக்கு சிலிகானைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான முக்கிய காரணங்களில் ஒன்று அதன் வேதியியல் நன்மைகள் ஆகும், இது நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் வெளிப்படும் பகுதிகளில் குறைவான பராமரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது.

தொழில்நுட்ப தரவு தாள் (TDS): எதைப் பார்க்க வேண்டும்?

பொருட்களை ஒப்பிடும் போது அல்லது சிலிகான் சீலண்ட் உற்பத்தியாளர் அல்லது சப்ளையரிடம் விலைப்புள்ளிகளைக் கேட்கும்போது தொழில்நுட்பத் தரவுத் தாளை (TDS) கேட்டு இந்த முக்கியத் தரவைப் பாருங்கள் . பிரபலமான வணிக சிலிகான் மெருகூட்டல்கள் மற்றும் வானிலை எதிர்ப்பு தயாரிப்புகளிலிருந்து ஒருங்கிணைந்த, பிரதிநிதித்துவ தரவுத்தாள் அட்டவணை கீழே காட்டப்பட்டுள்ளது; குறிப்பிட்ட எண்கள் சூத்திரத்தைப் பொறுத்து மாறுபடும்; ஒவ்வொரு உற்பத்தியாளரின் TDS ஐயும் கலந்தாலோசிக்கவும்.

குறிப்பு: குறிப்பிட்ட பொருட்கள் (கட்டமைப்பு மெருகூட்டல் சிலிகோன்கள், சுகாதார சிலிகோன்கள், உயர்-மாடுலஸ் சிலிகோன்கள்) தனிப்பயனாக்கப்பட்ட மதிப்புகளைக் கொண்டிருக்கும்; அட்டவணை பிரதிநிதித்துவ வரம்புகளைக் காட்டுகிறது. நீங்கள் வாங்கத் திட்டமிடும் குறிப்பிட்ட பகுதி எண்ணுக்கு, எப்போதும் உண்மையான TDS ஐ ஒப்பிடுக.

சிலிகான் vs. பொதுவான மாற்றுகள்

சிலிகான் vs. பாலியூரிதீன்

• நீண்ட ஆயுள் மற்றும் UV: UV தாக்கம் மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட ஆயுள் குறித்து, சிலிகான் PU ஐ விட சிறப்பாக செயல்படுகிறது. பல தசாப்தங்களாக திறந்த சூரிய ஒளிக்குப் பிறகு PU பலவீனமடைந்து நெகிழ்ச்சித்தன்மையை இழக்கக்கூடும்.
• வலிமை மற்றும் சிராய்ப்பு: PU பொதுவாக வலுவான ஆரம்ப இழுப்பு எதிர்ப்பையும் அரிப்புக்கு எதிராக அதிக கடினத்தன்மையையும் வெளிப்படுத்துகிறது. இது பாதசாரி போக்குவரத்து அல்லது அதிக சுமைகளை எதிர்கொள்ளும் மூட்டுகளுக்கு பயனுள்ளதாக அமைகிறது.
• வண்ணம் தீட்டும் தன்மை: சில சிலிகான்கள், கலப்பின சிலிகான்கள் மற்றும் ப்ரைமர்களை வண்ணம் தீட்ட முடியும் என்றாலும், பல PU சீலண்டுகளால் வண்ணம் தீட்ட முடியாது. வண்ணம் தீட்டப்பட்ட மூட்டுகள் அவசியமானால் MS-கலப்பினங்கள் அல்லது PU கலப்பினங்கள் சிறப்பாக இருக்கும்.
• பயன்பாடு மற்றும் குணப்படுத்துதல்: சிலிகான்கள் (நடுநிலை-குணப்படுத்துதல்) பொதுவாக பல நுண்துளைகள் இல்லாத அடி மூலக்கூறுகளுடன் நன்றாக, ப்ரைம் செய்யப்படாத நிலையில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் அதே வேளையில், PU க்கு சில அடி மூலக்கூறுகளில் ப்ரைமர் அடிக்கடி தேவைப்படுகிறது மற்றும் ஈரப்பதத்தை குணப்படுத்துகிறது.

சிலிகான் vs. அக்ரிலிக்

வெளிப்புற நீண்ட ஆயுள்: சிலிகான் வெளியே சிறந்தது, அதே சமயம் அக்ரிலிக் வண்ணம் தீட்டப்பட்ட டிரிம் அல்லது சிறிய அசைவுகள் கொண்ட சிறிய இடங்களுக்கு உள்ளே சிறப்பாகச் செயல்படும். தீவிர வானிலை நிலைமைகளுக்கு ஆளாகும்போது அக்ரிலிக் சுருங்கிவிடும் அல்லது உடைந்து விடும்.

வண்ணம் தீட்டும் தன்மை: சிலிகான்கள் பொதுவாக வண்ணம் தீட்டுவது சவாலானது என்றாலும், அக்ரிலிக் வண்ணம் தீட்டுவது எளிது. வண்ணப்பூச்சு பூச்சு தேவைப்படும்போது மற்றும் கூட்டு இயக்கம் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​அக்ரிலிக்கைப் பயன்படுத்துங்கள்.

சிலிகான் vs. MS-பாலிமர் (கலப்பினம்)

• பண்புகளின் சமநிலை: MS-பாலிமர்கள் (மாற்றியமைக்கப்பட்ட சிலேன்) பல அம்சங்களில் PU மற்றும் சிலிகான் இடையே உள்ளன, அடிக்கடி வலுவான ஒட்டுதல், குறைந்த மணம், வண்ணம் தீட்டக்கூடிய தன்மை மற்றும் நல்ல வானிலையை வழங்குகின்றன. வண்ணம் தீட்டக்கூடிய தன்மை மற்றும் பல்வேறு மேற்பரப்புகளுக்கு வலுவான ஒட்டுதல் தேவைப்படும்போது அவை கவர்ச்சிகரமானவை.

சிலிகான் vs. எபோக்சி / கட்டமைப்பு பசைகள்

• நெகிழ்வுத்தன்மை: எபோக்சிகள் தகவமைப்பு இடைவெளி சீலிங்கிற்குப் பொருத்தமற்றவை. அதற்குப் பதிலாக அவை திடமாக கடினப்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் கட்டமைப்பு வெட்டு திறன் தேவைப்படும் இடங்களில் (உதாரணமாக, உலோகத் தாள்கள் அல்லது கலவைகளை இணைக்கும்போது) பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிலிகான்கள் மீள் பாதுகாப்பை வழங்குகின்றன.

சரியான சிலிகான் தயாரிப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது

சிலிகான் சேர்மங்களின் ஒரே ஒரு குழு கூட இல்லை. அதற்கு பதிலாக உற்பத்தியாளர்கள் குறிப்பிட்ட செயல்பாடுகளுக்கு வகைகளை வெளியிடுகிறார்கள்:

• சுகாதார/குளியலறை சிலிகான் : குறைந்த ஆவியாகும் கரிம உமிழ்வு (VOC). அடிக்கடி அசிடாக்ஸி குணப்படுத்துதல். பூஞ்சை மற்றும் பூஞ்சை காளான்களை எதிர்க்கும் வகையில் கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது.
• நடுநிலை-குணப்படுத்தும் வானிலை எதிர்ப்பு சிலிகான் : முகப்பு வெளிப்புறங்கள் மற்றும் சட்ட விளிம்புகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது உலோக எல்லைகள் துருப்பிடிப்பதைத் தடுக்கிறது.
• கட்டமைப்பு மெருகூட்டல் சிலிகான் : ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட இயந்திர மற்றும் குணப்படுத்தும் பண்புகளைக் கொண்ட கட்டமைப்பு மெருகூட்டல் சிலிகானின் உயர் செயல்திறன் சூத்திரங்கள், கட்டமைப்பு கண்ணாடியில் சட்டங்களாக மெருகூட்டப்படுகின்றன. இவற்றுக்கு அடிக்கடி ப்ரைமிங் மற்றும் ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட பயன்பாடு தேவைப்படுகிறது, மேலும் அவற்றின் TDS துல்லியமானது.
• உயர்-வெப்பநிலை சிலிகான் : உயர்-வெப்பநிலை சிலிகான் தொழில்துறை இணைப்புகள், உபகரண கேஸ்கட்கள் மற்றும் அடுப்பு முத்திரைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.

குறிப்பு: எப்போதும் தயாரிப்பு வகுப்பிற்கு ஏற்ப பயன்பாட்டைப் பொருத்தவும். கட்டமைப்பு மெருகூட்டலை குளியலறை சிலிகானுடன் மாற்ற முடியாது.

சிலிகான் சீலண்ட் உற்பத்தியாளருடன் பணிபுரிதல்

ஒரு அறிவார்ந்த முடிவுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்க, சிலிகான் சீலண்ட் சப்ளையர் அல்லது உற்பத்தியாளரை அணுகும்போது பின்வரும் சரிபார்ப்புகளைக் கோருங்கள் :

• துல்லியமான SKU-விற்கான தொழில்நுட்ப தரவுத் தாள் (TDS) : அவை குறிப்பிட்ட குறியீட்டின் தொழில்நுட்ப தகவல் தாளில் (TDS) உள்ள கடற்கரை A, நீட்சி வலிமை, நீட்டிப்பு, இயக்க வரம்பு, வெப்ப திறன் மற்றும் ஆவியாகும் கரிம உள்ளடக்கம் (VOC) ஆகும்.
• பொருள் பாதுகாப்பு தரவுத் தாள் (MSDS / SDS): சுகாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்புச் சட்டங்களைக் கடைப்பிடித்தல், சேமிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பான கையாளுதல் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அவசியம்.
• பொருள் பாதுகாப்பு தரவுத் தாள் (MSDS / SDS): சுகாதாரம் மற்றும் பாதுகாப்புச் சட்டங்களைக் கடைப்பிடிப்பதற்கும், சேமிப்பதற்கும், பாதுகாப்பாகக் கையாளுவதற்கும் அவசியம்.
• பயன்பாட்டு வழிகாட்டி அல்லது நிறுவல் வழிமுறைகள்: பயன்பாட்டு கையேடு அல்லது நிறுவல் வழிமுறைகளில் கூட்டு வடிவமைப்பு பரிந்துரைகள் (பின்னணி கம்பி தேவைகள், அகலம்/ஆழ விகிதம்) அடங்கும்.
• ஒட்டுதல் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தன்மை பட்டியல்: ப்ரைமர்கள் தேவைப்படும் ஒட்டுதல் மற்றும் பொருந்தக்கூடிய தன்மை கொண்ட அடி மூலக்கூறுகளின் பட்டியல்.
• உத்தரவாதம் மற்றும் தயாரிப்பு வாழ்க்கைச் சுழற்சி எதிர்பார்ப்பு: சில சிலிகான்கள் சுற்றுச்சூழலைப் பொறுத்து 10–20 ஆண்டுகள் நீடித்து உழைக்கும் எதிர்பார்ப்புகளை வழங்குகின்றன.

குறிப்பிடத்தக்க பணிகளுக்கு சிலிகான் சீலண்ட் சப்ளையர் தேவைப்பட்டால், சான்றுகள், தரப் பதிவுகள், உற்பத்தி கண்காணிப்பு மற்றும் முடிந்தால், பாரபட்சமற்ற ஆய்வக கண்டுபிடிப்புகள் (ASTM C920 தரவரிசை, QUV வெளிப்பாடு முடிவுகள், ஒட்டுதல் சோதனைகள்) ஆகியவற்றைக் கோருங்கள் .

நடைமுறை பயன்பாடுகள்

• கூட்டு வடிவமைப்பு: கூட்டு திட்டமிடல் பொதுவாக 2:1 அகலம்-ஆழம் கொள்கையைப் பின்பற்ற வேண்டும். மூட்டுகள் மிகவும் ஆழமாக இருந்தால், சீலண்ட் சரியாக கடினப்படுத்தப்படாமல் போகலாம். மிகவும் ஆழமற்றதாக இருந்தால், அது போதுமான இயக்கத்தை அனுமதிக்காது. அறிவுறுத்தப்படும்போது, ​​பேக்கர் ராட்களைப் பயன்படுத்தவும்.
• மேற்பரப்பு தயாரிப்பு: தேவைப்பட்டால் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்து, உலர்த்தி, தயார் செய்யவும். சிலிகான்கள் பல ப்ரைம் செய்யப்படாத அடி மூலக்கூறுகளில் ஒட்டக்கூடும் என்றாலும், எண்ணெய் அல்லது மாசுபட்ட மேற்பரப்புகள் இணைப்பை பலவீனப்படுத்துகின்றன.
• கருவியிடுதல்: கருவியிடுதல் பிணைப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு முடிவை அதிகரிக்கிறது. சரியான ஒட்டுதல் மற்றும் சுயவிவரத்தை உறுதி செய்வதற்காக இது தோல் பூச்சுக்கு முன் செய்யப்பட வேண்டும்.
• குணப்படுத்தும் நிலைமைகள்: வெப்பம் மற்றும் ஈரப்பதம் கடினப்படுத்துதலின் வேகத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. குறைந்த வெப்பம் மற்றும் வறட்சி செயல்முறையை நீட்டிக்கிறது. வேலை வரிசைகள் பொருத்தமான முறையில் திட்டமிடப்பட வேண்டும்.
• பெயிண்ட் செய்து முடித்தல்: பெயிண்ட் செய்யும் தன்மை அவசியமானால், மூட்டை மறைக்க டிரிம் விவரங்களைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது பெயிண்ட் செய்யக்கூடிய கலப்பினங்களைக் குறிப்பிடவும்; மாற்றாக, சோதனை மாதிரிகள் மற்றும் பெயிண்ட் சப்ளையர்களுடன் இணக்கத்தன்மையை உறுதிப்படுத்தவும்.

சிலிகான் எப்போது பயன்படுத்தக்கூடாது

• மூட்டுக்கு வண்ணம் தீட்ட வேண்டியிருந்தால், வண்ணம் தீட்டக்கூடிய சிலிகான் அல்லது கலப்பின மாற்று அனுமதிக்கப்படாது.
• கட்டமைப்பு விறைப்பு தேவைப்படும்போது, ​​கட்டமைப்பு பசைகள் அல்லது எபோக்சியைப் பயன்படுத்தவும்.
• கரைப்பான் வாசனை அல்லது அசிட்டிக் வாயுவை வெளியேற்றும் (அசிட்டாக்ஸி சிலிகான்கள்) கொண்ட பசைகள் மென்மையான மின்னணுவியல் அல்லது உலோகங்களுக்கு அருகில் பொருத்தமற்றதாக இருக்கும் உட்புற மேற்பரப்புகளுக்கு நடுநிலை-குணப்படுத்தும் தரங்களைக் கேளுங்கள்.

நிலைத்தன்மை, VOCகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறைகள்

தற்போது விற்கப்படும் பல சிலிகான்கள் கணிசமாகக் குறைக்கப்பட்ட ஆவியாகும் கரிமப் பொருட்களை (VOCs) காட்டுகின்றன. இது கடுமையான காற்று தூய்மைச் சட்டங்களைக் கொண்ட அமைப்புகளுக்குள் உட்புற பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. எப்போதும் குறிப்பிடப்பட்ட இணக்கத் தரநிலைகளை (தெற்கு கடற்கரை AQMD வரம்புகள் போன்றவை) உறுதிப்படுத்தவும். மேலும், TDS இல் VOC புள்ளிவிவரத்தைச் சரிபார்க்கவும். நீடித்து உழைக்கும் தன்மை (நீண்ட ஆயுள் = குறைந்த வாழ்க்கைச் சுழற்சி தாக்கம்), வாழ்க்கைச் சுழற்சி சோதனை மற்றும் நிலைத்தன்மை இலக்குகளைக் கொண்ட திட்டங்களுக்கான சுற்றுச்சூழல் லேபிள்கள் பற்றி விற்பனையாளர்களிடம் கேளுங்கள்.

ஏன் ஷூடேவைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

Shuode இன் SKUகள் உங்களுக்குத் தேவையான பயன்பாட்டு வகுப்புகளை (சுகாதாரம், மெருகூட்டல், வானிலை எதிர்ப்பு மற்றும் உயர் வெப்பநிலை) உள்ளடக்கியதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், ஒவ்வொரு SKU க்கும் முழுமையான TDS மற்றும் SDS ஐக் கோருங்கள், மேலும் நீங்கள் தயாரிப்புகளை ஆதாரமாகக் கொண்டு Shuode ஐ சிலிகான் சீலண்ட் உற்பத்தியாளராகவோ அல்லது சப்ளையராகவோ பயன்படுத்த நினைத்தால் குறிப்புகள் அல்லது திட்ட வழக்கு ஆய்வுகளைக் கோருங்கள். தொழில்நுட்ப தரவுத்தாள்கள் மற்றும் மாதிரிகளைக் கோருவதற்கான தயாரிப்பு வரம்புகள் மற்றும் தொடர்புத் தகவல்கள் Shuode இன் வலைத்தளத்தில் கிடைக்கின்றன . பரந்த அளவில் அதைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன், எப்போதும் உங்கள் உண்மையான அடி மூலக்கூறுகளில் மாதிரிகளைக் கேட்டு சோதிக்கவும்.

ஆர்டர் செய்வதற்கு முன் இறுதி சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

• துல்லியமான SKU-களின் TDS மற்றும் SDS-ஐப் பெறுங்கள்.
• இழுவிசை, நீட்சி, கரை A மற்றும் இயக்கத் திறன்கள் வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றனவா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
• தொடர்பு அடி மூலக்கூறுகளுக்கு நடுநிலை அல்லது அசிடாக்ஸி குணப்படுத்தும் நுட்பம் பொருத்தமானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.
• முக்கியமான அடி மூலக்கூறுகளுக்கு, ஒட்டுதல் சோதனைகளின் முடிவுகளையோ அல்லது பரிந்துரைக்கப்பட்ட ப்ரைமர்களின் பட்டியலையோ கேளுங்கள்.
• நிரலில் சிகிச்சை நேரத்தை இணைத்து மாதிரி/சோதனை பகுதியை ஆர்டர் செய்யவும்.

அடிக்கோடு

பல கடுமையான மற்றும் வெளிப்புற பயன்பாடுகளுக்கு, சிலிகான் நிரப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தீர்வாகும். ஏனெனில் அதன் நீட்டிக்கப்பட்ட நெகிழ்ச்சி, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் UV சகிப்புத்தன்மை இதற்குக் காரணம். இருப்பினும், ஒவ்வொரு பணியிலும் சமரசங்கள் உள்ளன. சரியான சூத்திரம் வண்ணப்பூச்சு திறன், உடல் அழுத்தம், மேற்பரப்பு பொருள் மற்றும் நிதி வரம்புகளால் வடிவமைக்கப்படுகிறது. ஆபத்தை குறைக்க தரவுத்தாள்கள், மாதிரிகள் மற்றும் சப்ளையர் வெளிப்படைத்தன்மையைப் பயன்படுத்தவும். திட்டத்திற்கு பொருத்தமான சிலிகான் தரத்தை (அல்லது மாற்று) பொருத்த சில நிமிடங்கள் எடுத்துக்கொள்வதன் மூலம், எதிர்காலத்தில் விலையுயர்ந்த மறுசீல்களைத் தவிர்க்கலாம். சந்தேகம் இருந்தால், சிலிகான் சீலண்ட் உற்பத்தியாளர் அல்லது சப்ளையரிடமிருந்து பயன்பாட்டு ஆலோசனை மற்றும் கவனம் செலுத்திய சோதனைத் தரவைப் பெறவும் .