シリコンシーラントと他のシーラントの違いは何ですか?

シーラントは、建物や修復物において、外観、防水性、耐久性、そしてエネルギー効率に大きく影響する、些細ながらも高価な要素です。不適切な配合を選択すると、修理に多大な費用がかかる可能性があります。また、漏水、継ぎ目のひび割れ、コーティングの劣化を引き起こす可能性もあります。アクリル、ポリウレタン、ハイブリッドMSポリマー、エポキシ、ブチルなどの他の配合は、表面性、動き、コーティング性、そしてコストの面で実用的なメリットをもたらします。

しかし、シリコーンシーラントは、耐久性と弾力性において専門家のベンチマークとみなされることがよくあります。Shuodeのようなシリコーンシーラントのメーカーやサプライヤーと話をすれば、この記事で技術的な違いを説明し、役立つアドバイスを提供し、一般的なデータシートの数値も掲載しているので、同等の製品を比較検討することができます。

シリコーンの特徴：その化学構造と結果

他の多くのシーラントが炭素系ポリマーをベースとしているのに対し、シリコーンシーラントはケイ素-酸素（Si-O-Si）骨格をベースとしています。このSi-O結合により、シリコーンは様々な独自の物理的特性を有します。

• 紫外線とオゾンに対する優れた耐性：シリコーンは、炭素系化合物のように劣化しないため、長期間屋外で使用しても弾力性と外観を保ちます。
• 広い動作温度範囲：多くのシリコーンは、氷点下から数百度まで柔軟性を維持します。高度な品種では、典型的な動作温度範囲は-40℃～+176℃（-40°F～+350°F）です。
• 優れた低温・高温柔軟性：シリコーンは数十年にわたり伸縮性と復元力を維持します。これは、繰り返しずれる関節にとって非常に重要です。
• 低弾性オプション: 特殊シリコーン (超低弾性) は、基板に応力を伝達せずに少なくとも 50% のジョイントの動きをサポートできるため、ガラスおよびファサード システムにとって重要です。

建築家やファサードエンジニアがカーテンウォール、窓の周囲、外部接続部にシリコンを選択する主な理由の 1 つは、その化学的利点です。この利点により、耐用年数が長くなり、露出部分のメンテナンスが少なくて済みます。

技術データシート（TDS）：注目すべき点

商品を比較する際、またはシリコーンシーラントのメーカーやサプライヤーに見積もりを依頼する際には、テクニカルデータシート（TDS）を入手し、これらの重要なデータをご確認ください。以下に、市販されている一般的なシリコーングレージングおよび耐候性製品の代表的なデータシートをまとめました。具体的な数値は配合によって異なりますので、各メーカーのTDSをご参照ください。

注：特定の製品（構造用グレージングシリコーン、衛生用シリコーン、高弾性シリコーン）にはカスタマイズされた値があります。表は代表的な範囲を示しています。ご購入予定の部品番号については、必ず実際のTDSと比較してください。

シリコン vs. 一般的な代替品

シリコンとポリウレタン

• 耐久性と紫外線：紫外線の影響と耐久性の延長に関しては、シリコンは PU より優れています。PU は、数十年にわたって直射日光にさらされると、強度が低下し、弾力性を失う可能性があります。
• 強度と摩耗性： PUは一般的に、初期の引張強度と耐侵食性に優れています。そのため、歩行者や重い荷物が通行する箇所の継ぎ目に適しています。
• 塗装性：一部のシリコーン、ハイブリッドシリコーン、プライマーは塗装可能ですが、多くのPUシーラントは塗装できません。ジョイント部に塗装が必要な場合は、MSハイブリッドまたはPUハイブリッドが適している場合があります。
• 適用と硬化:シリコーン (中性硬化) は通常、プライマーなしでも多くの非多孔性基材によく接着しますが、PU は基材によってはプライマーを必要とすることが多く、湿気で硬化します。

シリコン vs. アクリル

屋外での耐久性：シリコンは屋外での使用に適していますが、アクリルは塗装されたトリムや動きの少ない狭い空間など、屋内での使用に最適です。アクリルは極端な気象条件にさらされると収縮したり破損したりします。

塗装性：シリコーンは一般的に塗装が難しいですが、アクリルは塗装が容易です。塗装仕上げが必要で、目地の動きが少ない場合は、アクリルを使用してください。

シリコーン vs. MSポリマー（ハイブリッド）

• 特性バランス： MSポリマー（変性シラン）は、多くの点でPUとシリコーンの中間に位置し、高い接着性、低臭性、塗装性、優れた耐候性を備えています。塗装性と様々な表面への強力な接着性が求められる用途に最適です。

シリコーン vs. エポキシ / 構造用接着剤

• 柔軟性：エポキシは柔軟な隙間のシーリングには適していません。代わりに、エポキシは強固に硬化し、構造的なせん断強度が必要な箇所（例えば、金属板や複合材の接合など）に使用されます。シリコーンは弾性的な保護を提供します。

適切なシリコン製品の選び方

シリコーン化合物は単一のグループとして分類されるのではなく、メーカーは特定の機能ごとに分類しています。

• 衛生・浴室用シリコン：揮発性有機化合物（VOC）排出量が少ない。アセトキシ硬化型。カビや菌の発生を抑える構造。
• 中性硬化型耐候性シリコーン：ファサード外装やフレームエッジに使用。金属ボーダーの錆を防ぎます。
• 構造用グレージングシリコーン：フレームにグレージングされた構造用ガラスには、機械的特性と硬化特性が規定された高性能構造用グレージングシリコーンが使用されています。これらのシリコーンは、プライマー処理と規定された塗布方法を必要とし、TDS（全硬化量）も正確です。
• 高温シリコン: 高温シリコンは、工業用カップリング、家電製品のガスケット、オーブンのシール用に設計されています。

ヒント：用途は必ず製品クラスに合わせてください。構造用グレージングは​​浴室用シリコンで代用できません。

シリコーンシーラントメーカーとの連携

十分な知識に基づいた決定を確実にするために、シリコン シーラントのサプライヤーまたは製造業者に連絡するときは、次のチェックを要求してください。

• 正確な SKU の技術データ シート (TDS) : 特定のコードの技術情報シート (TDS) には、ショア A、伸長強度、伸び、動作範囲、熱容量、揮発性有機化合物含有量 (VOC) が記載されています。
• 化学物質等安全データシート（MSDS / SDS）：健康および保護に関する法律の遵守、保管、安全な取り扱いのために必要です。
• 化学物質等安全データシート（MSDS / SDS）：健康および保護に関する法律の遵守、保管、安全な取り扱いに必要です。
• アプリケーション ガイドまたはインストール手順:アプリケーション マニュアルまたはインストール手順には、ジョイント設計の提案 (バッカー ロッドの必要性、幅/深さの比率) が含まれています。
• 接着性と互換性のリスト:プライマーが必要な接着性と互換性のある基材のリスト。
• 保証と製品ライフサイクルの期待:一部のシリコーンは、環境に応じて 10 ～ 20 年の耐久性が期待できます。

重要な任務のためにシリコン シーラントのサプライヤーが必要な場合は、資格情報、品質記録、製造トレーサビリティ、さらに可能であれば、公平な実験結果 (ASTM C920 ランキング、QUV 暴露結果、接着チェック) を要求してください。

実用的な応用

• 目地設計：目地の設計は、一般的に幅と深さの比率が2:1の原則に従う必要があります。目地が深すぎると、シーラントが適切に硬化しない可能性があります。また、浅すぎると、十分な動きが得られない可能性があります。指示がある場合は、バッキングロッドを使用してください。
• 表面の準備：表面をきれいにし、乾燥させ、必要に応じて準備します。シリコーンは下塗りされていない多くの基材に接着できますが、油分や汚れのある表面では接着力が弱くなります。
• ツーリング：ツーリングは接着力と表面仕上げを向上させます。適切な接着力とプロファイルを確保するため、スキンオーバー前にツーリングを行う必要があります。
• 硬化条件：温度と湿度が硬化速度を制御します。温度と乾燥度が低い場合は硬化時間が長くなります。作業手順は適切に計画する必要があります。
• 塗装と仕上げ:塗装が必要な場合は、接合部を隠すためにトリムの詳細を使用するか、塗装可能なハイブリッドを指定します。または、テスト モックアップと塗料サプライヤーとの互換性を確認します。

シリコンを使用しない場合

• ジョイントを塗装する必要がある場合、塗装可能なシリコンまたはハイブリッド代替品は認められません。
• 構造的な剛性が必要な場合は、構造用接着剤またはエポキシを使用します。
• 溶剤臭や酢酸のガス放出のある接着剤（アセトキシシリコーン）が繊細な電子機器や金属の近くでは適さない内部表面には、中性硬化グレードをご使用ください。

持続可能性、VOC、規制

現在販売されている多くのシリコーンは、揮発性有機化合物（VOC）が大幅に低減されています。そのため、厳しい空気清浄法が適用される環境下でも屋内での使用に適しています。記載されている適合基準（南海岸大気質管理局（AQMD）の閾値など）を必ず確認してください。また、TDS（全有機体含有量）のVOC値も確認してください。持続可能性を目標とするプロジェクトの場合は、耐久性（長寿命 = ライフサイクルへの影響低減）、ライフサイクルテスト、エコラベルについてベンダーに問い合わせてください。

Shuodeを選ぶ理由

ShuodeのSKUが、必要な用途クラス（衛生、グレージング、耐候性、高温）をカバーしていることをご確認ください。各SKUの完全なTDS（全材料データシート）とSDS（安全データシート）をご請求ください。また、製品を調達し、Shuodeをシリコーンシーラントのメーカーまたはサプライヤーとしてご検討されている場合は、参考資料またはプロジェクトケーススタディをご請求ください。製品ラインナップ、技術データシートおよびサンプルのご請求に関するお問い合わせ先は、 Shuodeのウェブサイトをご覧ください。Shuodeを大規模に使用する前に、必ずサンプルをご請求いただき、実際の基材でテストしてください。

注文前の最終チェックリスト

• 正確な SKU の TDS と SDS を取得します。
• 引張、伸び、ショア A、および移動能力が設計仕様を満たしていることを確認します。
• 中性またはアセトキシ硬化技術が接触基板に適しているかどうかを確認します。
• 重要な下地については、接着テストの結果または推奨プライマーのリストを要求してください。
• 硬化時間をプログラムに組み込み、モックアップ/テスト領域を注文します。

結論

過酷な環境や屋外用途において、シリコーンフィラーは最適なソリューションです。これは、優れた弾力性、耐熱性、そして紫外線耐性を備えているためです。しかし、あらゆる用途には妥協が不可欠です。適切な配合は、塗装の性能、物理的ストレス、表面素材、そして予算的な制約によって決まります。データシート、モックアップ、そしてサプライヤーの透明性を活用してリスクを軽減しましょう。数分かけてプロジェクトに適したシリコーングレード（または代替品）を選定することで、将来的にコストのかかる再シーリングを回避できます。ご不明な点がある場合は、シリコーンシーラントのメーカーまたはサプライヤーに塗布に関するアドバイスや詳細な試験データを求めてください。