Силиконовый герметик и другие герметики: в чем разница?

Герметики — это второстепенные, но дорогостоящие элементы в строительстве или реставрации, которые оказывают огромное влияние на внешний вид, водонепроницаемость, долговечность и энергоэффективность. Выбор неправильной формулы может обойтись очень дорого. Это также может привести к протечкам, растрескиванию швов и разрушению покрытия. Другие формулы, включая акриловые, полиуретановые, гибридные MS-полимеры, эпоксидные и бутиловые, обеспечивают практические преимущества для поверхностей, подвижности, способности покрытия к покрытию и стоимости.

Тем не менее, силиконовый герметик часто считается профессиональным эталоном прочности и эластичности. Общаясь с производителем или поставщиком силиконового герметика , таким как Shuode, вы можете сравнить их характеристики, поскольку в этой статье обсуждаются технические различия, даются полезные советы и приводятся типовые значения из технических паспортов.

Что делает силикон особенным: химия и ее последствия

В отличие от многих других герметиков, основанных на углеродных полимерах, силиконовые герметики построены на основе кремний-кислородной связи (Si–O–Si). Благодаря связи Si–O силиконы обладают рядом уникальных физических характеристик:

• Исключительная стойкость к ультрафиолетовому излучению и озону: силиконы сохраняют эластичность и привлекательный внешний вид даже при длительном нахождении на открытом воздухе. Это происходит потому, что они не разлагаются, как углеродсодержащие соединения.
• Широкий диапазон рабочих температур : многие силиконы сохраняют свою эластичность при температурах от значительно ниже нуля до нескольких сотен градусов по Фаренгейту. Для современных разновидностей типичный диапазон рабочих температур составляет от -40°C до +176°C (от -40°F до +350°F).
• Превосходная гибкость при низких и высоких температурах : силиконы сохраняют эластичность и способность восстанавливаться в течение десятилетий. Это критически важно для суставов, подверженных частым смещениям.
• Варианты с низким модулем упругости : специальные силиконы (сверхнизким модулем упругости) имеют решающее значение для стеклянных и фасадных систем, поскольку они могут выдерживать перемещение швов не менее 50 % без передачи напряжения на основания.

Одной из основных причин, по которой архитекторы и специалисты по фасадам выбирают силикон для ограждающих конструкций, периметров окон и наружных соединений, являются его химические преимущества, которые обеспечивают длительный срок службы и меньшие затраты на обслуживание открытых частей.

Технический паспорт (TDS): на что обратить внимание

Запросите технический паспорт (TDS) и изучите эти ключевые данные при сравнении товаров или запросе предложений у производителя или поставщика силиконового герметика . Ниже представлена ​​сводная, репрезентативная таблица технических паспортов популярных коммерческих силиконовых остеклений и атмосферостойких продуктов; конкретные значения варьируются в зависимости от рецептуры; см. TDS каждого производителя.

Примечание: для некоторых товаров (силиконы для структурного остекления, санитарные силиконы, высокомодульные силиконы) значения могут быть изменены; в таблице указаны репрезентативные диапазоны. Всегда сравнивайте фактическое значение TDS с артикулом, который вы планируете приобрести.

Силикон против распространенных альтернатив

Силикон против полиуретана

• Долговечность и УФ-излучение: силикон превосходит полиуретан по показателям устойчивости к УФ-излучению и долговечности. ПУ может ослабнуть и потерять эластичность после десятилетий воздействия открытого солнечного света.
• Прочность и истирание: полиуретан обычно обладает более высоким начальным сопротивлением разрыву и более высокой устойчивостью к эрозии. Это делает его пригодным для швов, предназначенных для пешеходного движения или больших нагрузок.
• Окрашиваемость: некоторые силиконы, гибридные силиконы и грунтовки можно красить, но многие полиуретановые герметики — нет. Если требуется окраска швов, лучше использовать МС-гибриды или полиуретановые гибриды.
• Нанесение и отверждение: В то время как силиконы (нейтрального отверждения) обычно хорошо прилипают без грунтовки ко многим непористым основаниям, полиуретан часто требует грунтовки на некоторых основаниях и отверждается под воздействием влаги.

Силикон против акрила

Долговечность на открытом воздухе: силикон лучше подходит для использования на открытом воздухе, а акрил — для использования внутри помещений, например, для окрашенной отделки или небольших пространств с ограниченной подвижностью. Акрил может сжиматься или трескаться под воздействием экстремальных погодных условий.

Окрашиваемость: силиконы, как правило, сложно красить, а акрил легко поддаётся окрашиванию. Если требуется финишное покрытие и подвижность соединений незначительна, используйте акрил.

Силикон против МС-полимера (гибрид)

• Баланс характеристик: МС-полимеры (модифицированный силан) по многим параметрам занимают промежуточное положение между полиуретаном и силиконом, часто обеспечивая прочную адгезию, слабый запах, окрашиваемость и хорошую атмосферостойкость. Они привлекательны, когда требуются окрашиваемость и прочная адгезия к различным поверхностям.

Силикон против эпоксидных/структурных клеев

• Гибкость: эпоксидные смолы не подходят для герметизации зазоров. Вместо этого они отверждаются прочно и используются там, где требуется прочность конструкции на сдвиг (например, при креплении металлических листов или композитных материалов). Силиконы обеспечивают эластичную защиту.

Выбор правильного силиконового продукта

Единой группы силиконовых соединений не существует. Производители выпускают их в категориях, соответствующих определённым функциям:

• Силикон для сантехники/ванной : низкий уровень выделения летучих органических соединений (ЛОС). Часто вулканизируется ацетокси. Устойчив к грибкам и плесени.
• Атмосферостойкий силикон нейтрального отверждения : используется для наружных поверхностей фасадов и кромок рам. Предотвращает ржавление металлических кромок.
• Силикон для структурного остекления : Высокоэффективные составы силикона для структурного остекления с регулируемыми механическими свойствами и временем отверждения используются в структурном остеклении, вмонтированном в рамы. Они часто требуют грунтования и нанесения по назначению, а их TDS является точным.
• Высокотемпературный силикон : Высокотемпературный силикон предназначен для промышленных муфт, прокладок бытовой техники и уплотнителей духовок.

Совет: Всегда соотносите область применения с классом продукта. Структурное остекление нельзя заменить силиконом для ванных комнат.

Работа с производителем силиконового герметика

Чтобы гарантировать принятие обоснованного решения, при обращении к поставщику или производителю силиконового герметика требуйте проведения следующих проверок :

• Технический паспорт (TDS) для конкретного артикула : в техническом паспорте (TDS) конкретного кода указаны твердость по Шору А, прочность на растяжение, удлинение, диапазон движения, теплоемкость и содержание летучих органических соединений (ЛОС).
• Паспорт безопасности материала (MSDS/SDS): требуется для соблюдения законов об охране труда, хранения и безопасного обращения.
• Паспорт безопасности материала (MSDS/SDS): необходим для соблюдения законов об охране труда, хранения и безопасного обращения.
• Руководство по применению или инструкции по установке: Руководство по применению или инструкции по установке содержат рекомендации по конструкции соединений (необходимость использования прокладочных стержней, соотношение ширины и глубины).
• Список адгезии и совместимости: список адгезионных и совместимых оснований, требующих грунтовки.
• Гарантия и ожидаемый срок службы продукта: для некоторых силиконов срок службы составляет 10–20 лет в зависимости от окружающей среды.

Если вам нужен поставщик силиконового герметика для важных заказов, запросите учетные данные, записи о качестве, прослеживаемость производства и, по возможности, беспристрастные лабораторные результаты (рейтинг ASTM C920, результаты воздействия QUV, проверки адгезии).

Практические применения

• Конструкция швов: При планировании швов обычно следует придерживаться соотношения ширины к глубине 2:1. Если швы слишком глубокие, герметик может не затвердеть должным образом. Если швы слишком мелкие, он может не обеспечивать достаточной подвижности. При необходимости используйте прокладочные шнуры.
• Подготовка поверхности: очистите, высушите и подготовьте поверхность при необходимости. Хотя силиконы хорошо прилипают ко многим необработанным основаниям, маслянистые или загрязнённые поверхности ослабляют сцепление.
• Механическая обработка: Механическая обработка улучшает сцепление и качество поверхности. Её необходимо проводить до нанесения покрытия, чтобы обеспечить надлежащую адгезию и профиль.
• Условия отверждения: Тепло и влажность контролируют скорость отверждения. Более низкая температура и сухость увеличивают продолжительность процесса. Последовательность работ должна быть тщательно спланирована.
• Покраска и отделка: Если необходима возможность покраски, используйте отделочные детали, чтобы скрыть стык, или укажите гибридные материалы, подлежащие покраске; в качестве альтернативы, подтвердите совместимость с помощью тестовых макетов и поставщиков краски.

Когда НЕ следует использовать силикон

• Если требуется покраска стыка, не допускается использование окрашиваемого силикона или гибридных заменителей.
• Если необходимо обеспечить жесткость конструкции, используйте структурные клеи или эпоксидную смолу.
• Запросите сорта с нейтральным отверждением для внутренних поверхностей, где клеи с запахом растворителя или выделением уксусного газа (ацетоксисиликоны) будут неподходящими вблизи чувствительной электроники или металлов.

Устойчивое развитие, ЛОС и нормативные требования

Многие продаваемые в настоящее время силиконы содержат значительно меньше летучих органических веществ (ЛОС). Это делает их пригодными для использования внутри помещений со строгими нормами чистоты воздуха. Всегда проверяйте соответствие указанным стандартам (например, пороговым значениям AQMD для южного побережья). Также проверяйте содержание ЛОС в декларации о соответствии (TDS). Уточняйте у поставщиков информацию о долговечности (более длительный срок службы = меньшее воздействие на протяжении всего жизненного цикла), тестировании жизненного цикла и экологической маркировке для проектов, ориентированных на устойчивое развитие.

Почему стоит выбрать Шуоде

Убедитесь, что ассортимент продукции Shuode охватывает необходимые вам классы применения (санитарные, для остекления, для защиты от атмосферных воздействий и для применения в условиях высоких температур), запросите полные техническую документацию (TDS) и паспорт безопасности (SDS) для каждого ассортимента, а также отзывы или примеры проектов, если вы ищете продукцию и рассматриваете возможность использования Shuode в качестве производителя или поставщика силиконовых герметиков . Ассортимент продукции и контактная информация для запроса технических паспортов и образцов доступны на веб-сайте Shuode . Перед использованием в широком масштабе всегда запрашивайте образцы и проводите испытания на ваших реальных основаниях.

Последний контрольный список перед заказом

• Получите точные данные TDS и SDS для SKU.
• Проверьте, что показатели прочности на растяжение, удлинение, твердость по Шору А и подвижность соответствуют проектным характеристикам.
• Проверьте, подходит ли для контактных поверхностей нейтральный или ацетоксильный метод отверждения.
• Для критически важных оснований запросите результаты испытаний на адгезию или список рекомендуемых грунтовок.
• Включите в программу время отверждения и закажите макет/испытательный участок.

Итог

Для многочисленных экстремальных и наружных применений силиконовый наполнитель является предпочтительным решением. Это обусловлено его повышенной эластичностью, термостойкостью и устойчивостью к УФ-излучению. Однако в каждом случае приходится идти на компромиссы. Правильная формула определяется свойствами краски, физической нагрузкой, материалом поверхности и финансовыми ограничениями. Используйте технические паспорта, макеты и прозрачную информацию о поставщике, чтобы снизить риски. Потратив несколько минут на подбор подходящего силикона (или заменителя) для проекта, можно избежать дорогостоящей повторной герметизации в будущем. В случае сомнений обратитесь к производителю или поставщику силиконового герметика за консультацией по применению и результатами специальных испытаний .