Mousse de polyuréthane
A une variété de rôles pratiques dans notre vie, tels que l'écart entre les chicanes et les plafonds suspendus, la cavitation au milieu des fenêtres, les cadres de porte, les murs, l'écart entre le toit et la cheminée, les trous de climatisation, les trous de rat, etc., peuvent être utilisés pour réparer le calfeutrage. Maintenant, avec la définition du «mobilier de maison de la protection de l'environnement» est progressivement devenu bien connu, la conception de la protection de l'environnement verte, les nouveaux matériaux décoratifs verts, les meubles verts et ainsi de suite prévalent également sur le marché, le calfeutrage en mousse est également répertorié comme un matériau d'économie d'énergie et de protection de l'environnement.
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THE DIMER METHOD
Le processus de moussage de la méthode du prépolymère consiste à faire du matériau Balck et du matériau blanc dans le prépolymère, puis d'ajouter de l'eau, du catalyseur métallique, du tensioactif, du conservateur et ainsi de suite dans le prépolymère à Mis et à la mousse sous des lots à grande vitesse, le durcissement à une certaine température peut être.
SEMI-PREPOLYMER METHOD
Le processus de mousse de méthode semi-prépolymère consiste à faire une partie du polyéther polyol (matériau blanc) et du diisocyanate (matériau noir) dans le prépolymère, puis mélangez une autre partie de Po; yether ou polyester polyol et diisoctanate, eau, méta, catalyseur, tensioactif, conservateur, etc., et mélanger et mousse sous agitation à grande vitesse.
ONE-STEP FOAMING PROCESS
Le processus de moussage à un stype consiste à mélanger le polyéther ou le poly (matériau blanc) ADN en polyacrylate (matériau noir), l'eau, le catalyseur métallique, le surfactant, l'agent moussant, le conservateur et d'autres matériaux ensemble.Après un mélange à grande vitesse, la mousse abrasive est sélectionnée et attribuée à des compétences en moussage artificielles.
Conclusion
Le processus de production du caoutchouc de mousse de polyuréthane est principalement divisé en deux types, l'un est le moussant technique, l'autre est moussant mécanique. Les deux sont anciens et nouveaux, un artificiels et un mécanique, qui sont deux représentants distincts dans l'histoire de la production de mousse en polyuréthane. Jetons un coup d'œil aux différentes caractéristiques de ces deux méthodes de moussage.
1.N L'absence de machine à mousse, le nombre de moules et le besoin de produits en mousse ne sont pas grands, peuvent choisir la méthode de moulage de coulée. Le taux de production du travail moussant est faible, le taux d'utilisation des matériaux est faible et de nombreux matériaux sont respectés à la paroi du conteneur. Le rendement est également plus faible. Le développement de nouvelles formules, ainsi que les tests de routine et le débogage de la formule du système matériel avant la production, doivent généralement effectuer un petit test en laboratoire, c'est-à-dire pour effectuer l'expérience moussante. En production, cette méthode ne convient que pour la construction temporaire du site à petite échelle, la production de quelques produits non à forme ou la fabrication de certains échantillons de mousse.
2. Le moussage mécanique est un moyen de faire l'émulsion, la suspension ou la solution de bulle de polymère par un mélange mécanique intense. La production par lots, la construction à grande échelle, choisissez généralement le fonctionnement de la mécanisation de la machine à mousser, une efficacité élevée. La direction de développement mécanisé de la mousse de polyuréthane est également une performance importante des sciences sociales modernes.