loading

ஷூட் - முன்னணி தனிப்பயன் பாலியூரிதீன் நுரை மற்றும் கட்டிட பிசின் உற்பத்தியாளர்.

தயாரிப்பு
தயாரிப்பு

உலர்ந்த பாலியூரித்தேன் நுரை எச்சத்தை பாதுகாப்பாக அகற்றுவதற்கான ஒரு முறையான வழிகாட்டி

உலர்ந்த பாலியூரிதேன் (PU) நுரை எச்சத்தை அகற்றுவது என்பது, துல்லியத்தையும் வேதியியல் இடைவினைகள் பற்றிய புரிதலையும் கோரும் ஒரு பணியாகும். இந்த வழிகாட்டி, அடிப்படையான தளங்களைச் சேதப்படுத்தாமல், பிணைக்கப்பட்ட நுரையைத் திறம்படக் கரைத்து அகற்றுவதற்கான, பாதுகாப்பிற்கு முன்னுரிமை அளிக்கும் ஒரு முறையான செயல்முறையை வழங்குகிறது.


அடிப்படைக் கோட்பாடுகள்: அகற்றும் முறை

எந்தவொரு துப்புரவுப் பணிக்கும் ஒரு கடுமையான ஆயத்தக் கட்டம் இன்றியமையாததாகும். இந்த நெறிமுறை அபாயத்தைக் குறைத்து, சரிசெய்ய முடியாத சேதங்களைத் தடுக்கிறது.

  1. பாதுகாப்புத் தரவுத் தாள் (SDS) ஆய்வு: அபாயங்கள், நைட்ரைல் கையுறைகள் மற்றும் பாதுகாப்புக் கண்ணாடிகள் போன்ற தேவையான தனிநபர் பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் (PPE) மற்றும் காற்றோட்டத் தேவைகளைக் கண்டறிய, துப்புரவாளர்களின் பாதுகாப்புத் தரவுத் தாளை (SDS) முழுமையாகப் பார்க்கவும்.
  2. பொருந்தக்கூடிய தன்மை மற்றும் ஒட்டுதல் சோதனை: தயாரிப்பின் ஒரு சிறிய அளவை, அடிப்பொருளின் கண்ணுக்குத் தெரியாத பகுதியிலும் அருகிலுள்ள பொருட்களிலும் தடவவும். பரிந்துரைக்கப்பட்ட நேரத்திற்கு அதை அப்படியே விட்டு, முழுமையாக உலர விடவும். நிறமாற்றம், மென்மையாதல், பளபளப்பு மாற்றம் அல்லது ஒட்டுதல் தோல்வி உள்ளிட்ட பாதகமான விளைவுகள் ஏற்படுகின்றனவா எனச் சரிபார்க்கவும்.
  3. சுற்றுச்சூழல் தயாரிப்பு: பணிபுரியும் இடம் நன்கு காற்றோட்டமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும். உட்புறப் பயன்பாடுகளுக்கு, போதுமான காற்றோட்டத்தைப் பராமரிக்க மின்விசிறிகளைப் பயன்படுத்தவும் மற்றும் ஜன்னல்கள் அல்லது கதவுகளைத் திறந்து வைக்கவும்.

இந்தச் சரிபார்ப்புக் கட்டத்தை வெற்றிகரமாக நிறைவு செய்த பின்னரே, முழு அளவிலான விண்ணப்பத்திற்குச் செல்ல வேண்டும்.


படிப்படியான அகற்றும் செயல்முறை

கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் திறம்பட்ட எச்ச ஒழிப்பிற்காக இந்த வரிசைமுறை வழிமுறையைப் பின்பற்றவும்.


  1. ஆரம்பகட்ட குப்பைகளை அகற்றுதல்: மழுங்கிய பிளாஸ்டிக் புட்டி கத்தி அல்லது ஸ்கிராப்பரைப் பயன்படுத்தி, அதிகமாகத் தளர்வாக ஒட்டியுள்ள ஃபோம்-ஐ மெதுவாக சுரண்டி அகற்றவும். அடிப்பரப்பில் கீறல்களை ஏற்படுத்தக்கூடிய உலோகக் கருவிகளைத் தவிர்க்கவும்.
  2. கரைப்பான் பயன்பாடு மற்றும் காத்திருப்பு நேரம்: மீதமுள்ள படிமத்தின் மீது பிரத்யேக கரைப்பான் சுத்திகரிப்பானை தாராளமாகப் பூசவும். உற்பத்தியாளர் குறிப்பிட்ட காத்திருப்பு நேரத்திற்கு, அதாவது பொதுவாக 5-10 நிமிடங்களுக்கு, அதை ஊடுருவ அனுமதிக்கவும். படிமம் மென்மையாகி கூழ்மமாக மாறத் தொடங்கும்.
  3. படிமத்தை அகற்றுதல்: சுத்தமான, மென்மையான துணி அல்லது பிளாஸ்டிக் சுரண்டும் கருவியைப் பயன்படுத்தி, கெட்டியாகிய படிமத்தை மெதுவாகத் துடைக்கவும் அல்லது அகற்றவும். கடுமையாகத் தேய்க்க வேண்டாம், ஏனெனில் இது துகள்களை நுண்துளைகள் உள்ள பரப்புகளுக்குள் ஆழமாகத் தள்ளிவிடும்.
  4. பிடிவாதமான கறைகளுக்கான செயல்முறை: நீங்காத கறைகளுக்கு, சுத்தப்படுத்தியை மீண்டும் தடவி, ஊறவைத்துத் துடைக்கும் செயல்முறையை மீண்டும் செய்யவும்.
  5. இறுதி நடுநிலையாக்கல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்: நுரை அகற்றப்பட்டவுடன், எஞ்சியிருக்கும் கரைப்பானை நடுநிலையாக்கி அகற்றுவதற்காக, அந்தப் பகுதியை ஈரமான துணி மற்றும் லேசான சவர்க்காரம் அல்லது சோப்பு நீர் கொண்டு நன்கு சுத்தம் செய்யவும்.
  6. சிகிச்சைக்குப் பிந்தைய பரிசோதனை: சாய்வான ஒளியின் கீழ், அகற்றல் முழுமையாக உள்ளதா மற்றும் எதிர்பாராத விதமாக அடிதளத்தில் ஏதேனும் பாதிப்பு ஏற்பட்டுள்ளதா என்பதை மேற்பரப்பில் பரிசோதிக்கவும். இதன் மூலம், மேலும் அழகுபடுத்தும் சீரமைப்பு அல்லது பாதுகாப்பு முத்திரையிடல் தேவையா என்பதைத் தீர்மானிக்கலாம்.

குணப்படுத்த முடியாத எச்சங்களுக்கான மேம்பட்ட நுட்பங்கள்

ஆழமாகப் பதப்படுத்தப்பட்ட அல்லது வரலாற்று ரீதியாகப் பிணைக்கப்பட்ட நுரைக்கு, ஒரு படிநிலை கண்டறியும் அணுகுமுறை அவசியமாகும்.


  1. பற்றுக்கட்டு இடுதல்: செங்குத்தான பரப்புகள் அல்லது மென்மையான பொருட்களுக்கு, சுத்தப்படுத்தியைத் தடிமனாகப் பூசி, அதன் மீது ஒரு பிளாஸ்டிக் படலத்தால் மூடுவதன் மூலம், அது வழிந்து ஓடாமல், நீண்ட நேரம் செயல்படவும், ஊடுருவலை மேம்படுத்தவும் முடியும்.
  2. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயந்திரக் கலக்கல்: கரைப்பான் நீண்ட நேரம் ஊறிய பிறகு, சிதைவை எளிதாக்க, சிராய்ப்பு ஏற்படுத்தாத தேய்க்கும் பஞ்சை (உதாரணமாக, வெள்ளை ஸ்காட்ச்-பிரைட்) கொண்டு மென்மையான, வட்ட இயக்கங்களில் தேய்க்கவும்.
  3. கலப்பு உத்தி: பொருட்களின் இணக்கத்தன்மையை எப்போதும் கருத்தில் கொண்டு, உயிரி அடிப்படையிலான ஜெல் சுத்திகரிப்பானில் தொடங்கி, தேவைப்பட்டால் அதைத் தொடர்ந்து வலிமையான கரைப்பான் அடிப்படையிலான கலவையைப் பயன்படுத்தும் ஒரு வரிசைமுறைப் பயன்பாட்டைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

தயாரிப்புத் தேர்வு: திரவ மற்றும் நுரை சுத்திகரிப்பான்கள்

பொருத்தமான கிளீனர் வடிவமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது குறிப்பிட்ட சூழ்நிலையைப் பொறுத்தது.


  • திரவ சுத்திகரிப்பான்கள்: ஊடுருவும் கரைப்பான்களைக் கொண்ட இவை, பழமையான மற்றும் முழுமையாக உலர்ந்த எச்சங்களின் மீது மிகவும் திறம்படச் செயல்படுகின்றன. வழிந்து ஓடுவதைக் கட்டுப்படுத்த இவற்றை கவனமாகப் பயன்படுத்த வேண்டும். தவறாகப் பயன்படுத்தினால், இவை உணர்திறன் மிக்க பரப்புகளைச் சேதப்படுத்தும் அதிக அபாயத்தைக் கொண்டுள்ளன.
  • நுரை அல்லது ஜெல் கிளீனர்கள்: இவற்றின் பிசுபிசுப்பான கலவையானது செங்குத்தான பரப்புகளில் சிறந்த ஒட்டுதலையும் நீண்ட நேரத் தொடர்பையும் வழங்குகிறது. இவை, தேவையற்ற இடங்களில் சொட்டும் அபாயத்தைக் குறைத்து, படிந்திருக்கும் எச்சங்களைச் சூழ்ந்து கரைப்பதில் சிறந்து விளங்குகின்றன; இதன் மூலம் பயனரின் கட்டுப்பாட்டையும் பாதுகாப்பையும் மேம்படுத்துகின்றன.
  • தேர்வு அளவுகோல்கள்: வடிவத்தைத் தாண்டி, செயல்திறன், தேவையான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள், ஆவியாகும் கரிம சேர்மங்களின் (VOC) உள்ளடக்கம், அகற்றல் விதிமுறைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு உள்ளிட்ட தயாரிப்பின் மொத்த உரிமையாளர் செலவை மதிப்பிடவும். புதிய தலைமுறை உயிரி அடிப்படையிலான ஜெல்கள் பெரும்பாலும் ஆற்றல், பாதுகாப்பு மற்றும் ஒழுங்குமுறை இணக்கம் ஆகியவற்றின் உகந்த சமநிலையை வழங்குகின்றன.

சேதத் தடுப்பு: முன்னெச்சரிக்கை மற்றும் எதிர்வினை உத்திகள்

முன்னெச்சரிக்கை மற்றும் கவனமான எதிர்வினை நடவடிக்கைகள் ஆகிய இரண்டின் மூலமும் அடையப்படும் மேற்பரப்பைப் பாதுகாப்பதே இறுதி இலக்காகும்.

  • முன்னெச்சரிக்கை தடுப்பு: ஒட்டுதலை முற்றிலுமாகத் தவிர்ப்பதே மிகவும் பயனுள்ள உத்தியாகும். ஃபோம் பூசும்போது பெயிண்டர் டேப், துணி விரிப்புகள் அல்லது அதற்கென பிரத்யேகமாகத் தயாரிக்கப்பட்ட தடுப்புப் படலங்களைப் பயன்படுத்தவும். காயாத சொட்டுகளை, பரிந்துரைக்கப்பட்ட சுத்தப்படுத்தியால் ஈரமாக்கப்பட்ட துணியைக் கொண்டு உடனடியாகத் துடைக்கவும்.
  • உடனடிப் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள்: அகற்றுதல் தேவைப்பட்டால், ஆரம்பத்தில் பயன்படுத்தப்பட்ட மென்மையான வழிமுறையின் தோல்வியே உங்களுக்கு வழிகாட்டட்டும். முறையாகப் பயன்படுத்தப்பட்ட ஒரு சுத்தப்படுத்தி, போதுமான நேரம் வைத்திருந்தும் எந்த விளைவையும் காட்டவில்லை என்றால், அது பொருந்தாத சுத்தப்படுத்தி, மிகவும் சேதமடைந்த அடித்தளம் அல்லது வழக்கத்திற்கு மாறான நுரை வேதியியல் ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது. மேலும் தீவிரமான இரசாயனங்களை விட, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட இயந்திர முறைகளுக்கு முன்னுரிமை அளித்து, வழிமுறைகளை எச்சரிக்கையுடன் அடுத்த கட்டத்திற்கு எடுத்துச் செல்லுங்கள்.

பாதுகாப்புச் சோதனைகளுக்கு முன்னுரிமை அளித்தல், வேதியியல் வழிமுறைகளைப் புரிந்துகொள்ளுதல் மற்றும் ஒரு முறையான அகற்றும் செயல்முறையைச் செயல்படுத்துதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய இந்தக் கட்டமைக்கப்பட்ட வழிகாட்டியைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், பாலியூரித்தேன் நுரை எச்சத்தால் சேதமடைந்த மேற்பரப்புகளை நீங்கள் நம்பகத்தன்மையுடன் மீட்டெடுக்கலாம்.

Contact Us For Any Support Now
Table of Contents
எங்களுடன் தொடர்பில் இரு
பரிந்துரைக்கப்பட்ட கட்டுரைகள்
செய்தி & வலைப்பதிவு வழக்குகள் வலைப்பதிவு
தகவல் இல்லை

ஷாங்காய் ஷூட் பில்டிங் மெட்டீரியல் கோ., லிமிடெட். 2000 இல் நிறுவப்பட்டது. சீனாவில் பாலியூரிதீன் நுரை உற்பத்தி செய்யும் ஆரம்பகால நிறுவனங்களில் நாங்கள் ஒருவராக இருக்கிறோம் 

CONTACT US

தொடர்பு நபர்: மோனிகா
தொலைபேசி: +86-15021391690
மின்னஞ்சல்: monica.zhu@shuode.cn
வாட்ஸ்அப்: 0086-15021391690
முகவரி: சி.என்., சாங்ஜியாங், ஷாங்காய் , அறை 502, லேன் 2396, ரோங்கிள் கிழக்கு சாலை

பதிப்புரிமை © 2025 ஷாங்காய் ஷூட் பில்டிங் மெட்டீரியல் கோ., லிமிடெட். -  www.shuodeadesive.com | தள வரைபடம்
Customer service
detect