シリコーンシーラントは、建設業界の仕様書にますます多く登場するようになっているが、それは巧みなマーケティング戦略によるものではない。シリコーンシーラントが採用され続けている理由は、2つの点で非常に優れているからだ。一つは、極端な温度変化や動きにも耐え、劣化しにくいこと。もう一つは、年々厳しくなるエネルギー基準を満たしていることである。さらに、この傾向が加速していることを裏付ける市場データも加味すると、この記事で解説する全体像が理解できるだろう。
・シリコーンシーラントは、他のシーラントを破損させるような温度変化にも耐える
・建物が動いた後もシリコンシーラントが密閉性を維持する
・エネルギー基準により、気密性が必須要件になりつつある
・市場データがシリコーンへの移行を裏付ける
・商業規模のプロジェクトに合わせて供給量が調整されました
• 結論
• よくある質問
2026年の市場分析によると、モルドール情報部シリコーンベースの配合物は、約-60℃から+250℃という幅広い使用温度範囲で確実に機能します。これは、他のほとんどのシーラントの化学組成ではカバーできない範囲です。この範囲が、シリコーンベースの配合物が優れた性能を発揮する大きな理由の一つです。シリコーンシーラント極端な気候条件下でのプロジェクトでは、バックアップオプションではなく、デフォルトオプションとして使用されます。
ガラスカーテンウォールや高層ビルの外壁は、紫外線やオゾンに何年も無休でさらされます。一般的なシーリング材は、そのような環境下では数シーズンでひび割れや白亜化が始まりますが、シリコーンははるかにゆっくりと劣化します。これが、シリコーンが高層建築物の外装材として、単なる好みではなく標準仕様となっている大きな理由の一つです。
建物が高くなるほど、この点はより重要になります。なぜなら、高層ビルの外壁はメンテナンスのためにアクセスするのが難しく、費用もかさむからです。2、3年ごとに再シーリングが必要な継ぎ目は、1階の店舗であれば対処可能な些細な問題ですが、40階建ての建物では深刻なコスト問題となります。太陽光やオゾンにさらされても劣化しにくいシーリング材を指定することは、単なる性能上の好みではなく、最初のパネルが設置されるずっと前の設計段階で下される、メンテナンスコストに関する重要な決定事項となるのです。
建物は温度変化、荷重、地盤沈下などによってわずかに動き、その継ぎ目にあるシーリング材は毎回元の位置に戻らなければ、最終的には下地から剥がれてしまいます。硬化したシリコーンはエラストマーとして振る舞い、その弾性回復力こそが、長年にわたる繰り返しの動きにも耐え、伸縮継ぎ目でシーリング材がそのままの状態を保つことを可能にするのです。
硬くて弾力性の低い充填材は、同じ動きに対しても柔軟に曲がるのではなく、ひび割れやすい傾向があります。そのため、伸縮継手や構造継手など、動きの大きい継手には、一般的に硬質のシーラントではなく、弾性のあるシーラントが求められます。
実際的な影響は、検査結果よりもむしろ再施工率に表れます。形状を回復できない材料でシーリングされた継ぎ目は、最初は静かに劣化する傾向があります。地上から目視できるほどの隙間ができるずっと前から、わずかな亀裂から水分が浸入するのです。気付いた時には、水はすでにその奥の基材にまで達していることが多く、小さな再シーリング作業が壁構造全体の補修へと発展してしまうこともあります。最初から弾性シーリング材を選ぶのは、性能基準を満たすためというよりも、こうした一連の事態を回避するためなのです。
米国環境保護庁によるとENERGY STAR建物の外壁を密閉して断熱することで、年間エネルギー料金を最大10%削減できるというプログラムがある。この削減率は非常に大きいため、密閉工事は多くの地域で任意から建築基準法で定められた義務へと移行しつつある。
言い換えれば、シーリング材メーカーが基準の厳格化を働きかけているのではなく、規制当局が測定されたエネルギーへの影響を見て、その後高性能シーリングを基準に盛り込んだのだ。それが理由の一つである。防水シリコンシーラント仕様は緩和されるどころか、ますます詳細化している。
表1:世界のシーラント市場概況(モルドール・インテリジェンス、2026年)
メトリック | 形 |
世界のシーリング材市場規模(2025年) | 115億5000万米ドル |
予測市場規模(2026年) | 122億7000万米ドル |
予測市場規模(2031年) | 166億米ドル |
CAGR (2026-2031) | 6.23% |
建築・建設分野におけるシーリング材市場のシェア(2025年) | 62.12% |
アジア太平洋地域の世界需要シェア(2025年) | 36.13% |
アジア太平洋地域だけで世界の需要の36.13%を占めています。つまり、バイヤーがシリコーンシーラントの供給元をこの地域の生産施設で探せば、需要拡大の中心地で調達できるということであり、周辺地域で調達する必要がないということです。
このような傾向は、買い手の調達チームから大量生産を行う工場までの実際の距離を縮める可能性が高く、プロジェクトのスケジュールが単発の納品ではなく、安定したロット生産に依存している場合に重要となる。
小型カートリッジは小売店や小規模な修理には十分ですが、商業用カーテンウォールや大規模なファサード改修工事では、数百メートルまたは数千メートルのジョイントが必要になります。その規模では、ソーセージ型シリコンシーラント小型カートリッジを1つずつ交換するよりも現場での作業が速いため、大規模な商業プロジェクトでは、小売用パッケージのままではなく、この形式に移行する傾向がある。
塗布ツールも同様に重要です。標準的な手動コーキングガンは、長時間連続して塗布すると速度が低下しますが、コーキングガンソーセージパック用シーラントとして設計されたこの製品は、現場での塗布作業を著しく迅速化します。注文後ではなく、注文前にサプライヤーに問い合わせる価値があります。
だからといって、シリコンがあらゆる場面で最適な選択肢となるわけではない。アクリルシーラント目地をトリムや壁の色に合わせて塗装する必要がある場合は、硬化したシリコンは一般的に塗装できないため、シリコンの方が依然として実用的な選択肢となります。結果として、これら2つの材料は同じ目地をめぐって競合するのではなく、同じ建物の異なる部分を覆うことになります。
シリコーンシーラントが建設業界で広く使われるようになった背景には、3つの要因が同時に作用していることがあります。まず、この材料は極端な温度変化や動きにも耐えられること。次に、エネルギー基準によってシーリングが必須項目となり、付加的な要素ではなくなったこと。そして、供給体制が商業規模のパッケージングや工具のニーズに合わせて調整されたことです。現在、プロジェクトで使用するシーラントの仕様や発注量を検討している場合は、価格表から始めるよりも、ジョイントの種類とプロジェクトの規模を事前に共有することで、より迅速に適切な提案を得られるでしょう。
建築において、シリコーンシーラントはポリウレタンシーラントよりも常に優れているのでしょうか?
必ずしもそうとは限りません。両者は一般的に異なる用途に使用されます。シリコーンは弾性や耐候性に優れている一方、ポリウレタン系シーラントは特定の構造接着用途でより一般的です。どちらを選ぶかは、接合部の種類によって異なります。
シリコンシーラントは、アクリルシーラントと同じ頻度で交換する必要があるのでしょうか?
ほとんどの場合、そうではありません。シリコーン系シーラントはアクリル系シーラントよりも耐候性に優れていますが、アクリル系シーラントは過酷な環境にさらされると簡単にひび割れてしまいます。アクリル系シーラントの利点は、塗装が可能なことです。
シリコーンシーラントの耐熱温度範囲はどれくらいですか?
業界標準によると、一般的なシリコーンシーラントの配合温度範囲は、おおよそ-60℃から+250℃である。
大規模プロジェクトでは、カートリッジではなくソーセージパックを使用する方が好まれるのはなぜですか?
大規模な商業プロジェクトでは、適切なコーキングガンと組み合わせれば、ソーセージパックの方が効果的です。なぜなら、小型カートリッジを使用する場合と比べて、作業がはるかに速くなるからです。
エネルギー基準では、実際にこのようなシーリング材の使用が義務付けられているのでしょうか?
現在、多くの地域で、建物の外壁の気密性(シーリング)をエネルギー基準への適合要件の一部として規定するようになっています。要件は地域によって異なるため、プロジェクト実施場所の具体的な基準を確認することをお勧めします。
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