폴리우레탄폼 스프레이의 3가지 생산공정

폴리 우레탄 발포체 배플과 매달린 천장 사이의 틈, 창문 중앙의 캐비테이션, 문틀, 벽, 지붕과 굴뚝 사이의 틈, 에어컨 구멍, 쥐구멍 등 우리 생활에서 다양한 실용적인 역할을 합니다. ., 코킹을 수리하는 데 사용할 수 있습니다. 이제 "환경 보호 가정용 가구"의 정의가 점차 유명해지면서 녹색 환경 보호 디자인, 녹색 새로운 장식 재료, 녹색 가구 등이 시장에서 널리 보급되어 거품 코크도 에너지 절약 및 환경 보호 재료.

중국 Profinassional 폴리우레탄 폼 스프레이 제조 업체-SHOUDE

원스텝 발포 공정

1 형 발포 공정은 폴리 에테르 또는 폴리 (백색 재료) 및 폴리 아크릴레이트 (검정색 재료), 물, 금속 촉매, 계면 활성제, 발포제, 방부제 및 기타 재료를 함께 혼합하는 것입니다. 고속 혼합 후 연마 폼이 선택됩니다. 인공 발포 기술에 기인합니다.

결론

폴리 우레탄 발포 고무의 생산 공정은 주로 두 가지 종류로 나뉘며 하나는 기술 발포이고 다른 하나는 기계적 발포입니다. 둘 다 기존 제품과 새 제품, 하나는 인공 제품이고 다른 하나는 기계 제품으로 폴리우레탄 폼 생산의 역사에서 두 개의 뚜렷한 대표자입니다. 이 두 가지 발포 방식의 다른 특성을 살펴보겠습니다.

1.n 발포 기계의 부재, 금형 수 및 발포 제품의 필요성이 크지 않고 주조 성형 방법을 선택할 수 있습니다. 발포 노동의 생산률이 낮고 재료의 활용률이 낮으며 많은 재료가 용기 벽에 부착됩니다. 수익률도 낮습니다. 새로운 공식의 개발뿐만 아니라 생산 전에 재료 시스템의 일상적인 테스트 및 공식 디버깅은 일반적으로 실험실에서 소규모 테스트, 즉 발포 실험을 수행해야 합니다. 생산에서 이 방법은 소규모 현장 임시 건설, 몇 가지 형태가 없는 제품의 생산 또는 일부 발포체 샘플의 제조에만 적합합니다.

2. 기계적 발포는 강력한 기계적 혼합에 의해 중합체의 에멀젼, 현탁액 또는 용액을 만드는 방법입니다. 일괄 생산, 대규모 건설, 일반적으로 발포 기계 기계화 작업, 고효율을 선택합니다. 폴리우레탄폼의 기계화 발전방향도 현대사회과학의 중요한 성과입니다.

    

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