ポリウレタンフォーム バッフルと吊り天井の隙間、窓やドア枠、壁の真ん中のキャビテーション、屋根と煙突の隙間、エアコンの穴、ネズミの穴など、私たちの生活の中でさまざまな実用的な役割を果たしています。・コーキングの補修に使用できます。現在、「環境保護家庭用家具」の定義が徐々に知られるようになり、グリーン環境保護デザイン、グリーンの新しい装飾材料、グリーン家具なども市場に普及し、フォームコーキングも省エネとしてリストされ、環境保護材料。
プレポリマー法の発泡工程は、バルク材とホワイト材をプレポリマーにし、プレポリマーに水、金属触媒、界面活性剤、防腐剤などを加えて、高速で引っ張って発泡させ、一定の温度で硬化させます。することができます。
セミプレポリマー工法
ワンステップ発泡プロセス
ポリウレタン フォーム ゴムの製造プロセスは主に 2 種類に分けられます。1 つは技術発泡、もう 1 つは機械発泡です。どちらも古いものと新しいもので、1 つは人工的なもので、もう 1 つは機械的なものであり、ポリウレタン フォーム製造の歴史における 2 つの代表的なものです。この2つの発泡方法の違いを見ていきましょう。
1.発泡機がなく、金型の数と発泡製品の必要性が大きくないため、鋳造成形の方法を選択できます。発泡労働の生産率が低く、材料の利用率が低く、多くの材料が容器の壁に付着しています。収穫量も少ない。新しい処方の開発、および生産前の材料システムの定期的なテストと処方のデバッグでは、通常、実験室で小さなテストを実施する必要があります。つまり、発泡実験を実行することです。生産において、この方法は、小規模なサイトの一時的な建設、いくつかの非成形製品の生産、またはいくつかのフォームサンプルの製造にのみ適しています.
2. 機械的発泡は、強力な機械的混合によってポリマーのエマルジョン、懸濁液、または溶液を泡立てる方法です。バッチ生産、大規模な建設、一般的に発泡機の機械化操作、高効率を選択します。ポリウレタン フォームの機械化された開発方向も、現代の社会科学の重要な成果です。
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