पु फोम और बिल्डिंग चिपकने वाला उद्योग में चीन निर्माता के नेता।

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वी.आर.

पॉलीयुरेथेन फोम स्प्रे की तीन प्रकार की उत्पादन प्रक्रिया:

अगस्त 31, 2022

पॉलीयूरीथेन फ़ोम हमारे जीवन में विभिन्न प्रकार की व्यावहारिक भूमिकाएँ हैं, जैसे कि बाधक और निलंबित छत के बीच की खाई, खिड़कियों के बीच में गुहिकायन, दरवाजे के फ्रेम, दीवारें, छत और चिमनी के बीच की खाई, एयर कंडीशनिंग छेद, चूहे के छेद, आदि। ।, caulking की मरम्मत के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। अब, "पर्यावरण संरक्षण घरेलू फर्नीचर" की परिभाषा के साथ धीरे-धीरे प्रसिद्ध हो गया है, हरित पर्यावरण संरक्षण डिजाइन, हरी नई सजावटी सामग्री, हरे रंग का फर्नीचर और इसी तरह बाजार में भी प्रचलित है, फोम कौल्क को ऊर्जा की बचत के रूप में भी सूचीबद्ध किया गया है और पर्यावरण संरक्षण सामग्री।


चीनी Profinasional Polyurethane फोम स्प्रे निर्माता-SHOODE
डिमर विधि

प्रीपोलिमर विधि की फोमिंग प्रक्रिया बाल्क सामग्री और सफेद सामग्री को प्रीपोलिमर में बनाना है, और फिर प्रीपोलीमर में पानी, धातु उत्प्रेरक, सर्फैक्टेंट, संरक्षक और इतने पर उच्च गति स्ट्रिंग के तहत मिस और फोम में जोड़ना, एक निश्चित तापमान पर इलाज करना हो सकता है।



सेमी-प्रीपोलिमर विधि

सेमी-प्रीपोलिमर विधि की फोमिंग प्रक्रिया प्रीपोलिमर में पॉलीथर पॉलीओल (सफेद सामग्री) और डायसोसायनेट (काली सामग्री) का एक हिस्सा बनाना है, और फिर दूसरे भाग को मिलाना है  पो; या तो पॉलिएस्टर पॉलीओल और डायसोक्टेनेट, पानी, मेटा, उत्प्रेरक, सर्फेक्टेंट, संरक्षक, आदि, और उच्च गति सरगर्मी के तहत मिश्रण और फोम।

एक-चरण फोमिंग प्रक्रिया

एक-प्रकार की फोमिंग प्रक्रिया पॉलीथर या पॉली (सफेद सामग्री) और पॉलीएक्रिलेट (काली सामग्री), पानी, धातु उत्प्रेरक, सर्फेक्टेंट, फोमिंग एजेंट, परिरक्षक और अन्य सामग्रियों को एक साथ मिलाना है। उच्च गति पर मिश्रण करने के बाद, अपघर्षक फोम का चयन किया जाता है। और कृत्रिम झाग कौशल के लिए जिम्मेदार ठहराया।
निष्कर्ष

पॉलीयुरेथेन फोम रबर की उत्पादन प्रक्रिया को मुख्य रूप से दो प्रकारों में विभाजित किया जाता है, एक तकनीकी फोमिंग है, दूसरा यांत्रिक फोमिंग है। दोनों पुराने और नए हैं, एक कृत्रिम और एक यांत्रिक, जो पॉलीयूरेथेन फोम उत्पादन के इतिहास में दो अलग-अलग प्रतिनिधि हैं। आइए इन दो फोमिंग विधियों की विभिन्न विशेषताओं पर एक नज़र डालें।

1. फोमिंग मशीन की अनुपस्थिति, मोल्डों की संख्या और फोम उत्पादों की आवश्यकता बड़ी नहीं है, कास्टिंग मोल्डिंग की विधि चुन सकते हैं। फोमिंग श्रम की उत्पादन दर कम है, सामग्री की उपयोग दर कम है, और कई सामग्रियों को कंटेनर की दीवार का पालन किया जाता है। पैदावार भी कम होती है। नए फ़ार्मुलों के विकास के साथ-साथ उत्पादन से पहले सामग्री प्रणाली के नियमित परीक्षण और सूत्र डिबगिंग को आम तौर पर प्रयोगशाला में एक छोटा परीक्षण करने की आवश्यकता होती है, अर्थात फोमिंग प्रयोग करने के लिए। उत्पादन में, यह विधि केवल छोटे पैमाने पर साइट अस्थायी निर्माण, कुछ आकारहीन उत्पादों के उत्पादन या कुछ फोम नमूनों के निर्माण के लिए उपयुक्त है।

2. मैकेनिकल फोमिंग तीव्र यांत्रिक मिश्रण द्वारा बहुलक बुलबुले के पायस, निलंबन या समाधान बनाने का एक तरीका है। बैच उत्पादन, बड़े पैमाने पर निर्माण, आम तौर पर फोमिंग मशीन मशीनीकरण ऑपरेशन, उच्च दक्षता का चयन करें। पॉलीयुरेथेन फोम की मशीनीकृत विकास दिशा भी आधुनिक सामाजिक विज्ञान का एक महत्वपूर्ण प्रदर्शन है।

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मूल जानकारी
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